热泵型分体空调实训考核装置,变频空调实训考核装置
YLKT-1型热泵型分体空调实训考核装置
一、热泵型分体空调实训考核装置主要设备
1．变频热泵式分体空调制冷系统实训考核装置一套
2．变频热泵式分体空调系统流程板一套
3．变频热泵式分体空调智能化考核系统一套
4．变频热泵式分体空调教学软件一套
5．XMZF（H）－600温度表八只
6．MF－35压力表四只
7．NF300数显电压表一只
8．NF300数显电流表一只
9．FDF8电磁阀四只
10．YL－S－CYG储液罐一只
12．电脑一台及工作台：
二、热泵型分体空调实训考核装置 技术参数
1. 电源 AC 220V±10% 50Hz
2. 额定输入功率 2000W
3. 制冷量 2500W
4. 制热量 3400W
5. 额定输入电流 制冷3.2A 制热6.2A
6. 制冷剂 R410a
7. 外形尺寸（大约） 1200×800×2000mm
8. 安全保护 具有过压、过流、过载、漏电保护措施，符合国家相关标准。
9. 环保 材料选用符合国家相关环保标准
三、热泵型分体空调实训考核装置 主要功能
1. 采用真实的变频空调作为教学、实训、考核对象，满足实际变频空调机的工作原理及维修技能培训与考核要求；
2. 变频空调系统检测可分为温度和压力两个部分：
1) 冷凝器出口温度和压力；
2) 蒸发器出口温度和压力；
3) 冷凝器进口温度；
4) 蒸发器进口温度；
5) 冷凝器进风温度、出风温度；
6) 蒸发器进风温度、出风温度；
7) 压缩机进、出口压力。
3. 教师在教师计算机的智能化考评系统上进行试题编辑，并通过考评系统将编辑好的试题发送到每一个实训考核台的学生计算机上，学生计算机会根据试题内容在变频空调系统上产生相应的故障点；
4. 在变频空调系统中设置故障点后，学生通过对故障现象及各测量点的温度、压力数值变化的综合分析来判定故障点的位置，并通过智能化考评系统来答题；
5. 智能化考评系统根据学生的答题的对错给出相应的分数，并将答题过程及分数保存供查询和打印；
6. 采用流程图加测量仪表的方式，可以直接显示各测量仪表所测点的位置，学生可以更加直观地了解制冷系统远行数据变化的情况；
配套相应的制冷教学软件，可以动态的演示各种相关制冷设备的工作原理和制冷系统的工作过程，交互性强，便于学生掌握各种制冷系统的相关技术。
YLBP-1型变频空调实训考核装置
一、变频空调实训考核装置 基本设备
1．分体式变频空调机一台
2．变频空调室内控制电路板
3．变频空调室外控制电路板
4．变频压缩机功率驱动模块
5．变频空调故障设置装置（至少设置18个以上故障）
6．变频空调故障检测板（室内机）
7．变频空调故障检测板（室外机）
8．系统温度检测表（数字式）
9．系统压力检测表
10．电压表（数字式）
11．电流表（数字式）
12．遥控器
二、变频空调实训考核装置 技术参数
1. 电源 AC 220V±10% 50Hz
2. 额定输入功率 1500W
3. 制冷量 2600W
4. 制热量 3900W
5. 额定输入电流 6A
6. 制冷剂 R410a
7. 外形尺寸（大约） 1500×870×190mm
8. 安全保护 具有过压、过流、过载、漏电保护措施，符合国家相关标准。
9. 环保 材料选用符合国家相关环保标准
三、变频空调实训考核装置 功能要求
1. 实训考核装置室外机制冷管道在装置背后的垂直平面上分层次合理展开，并提供毛细管、直通及膨胀阀三种系统实验；
2. 控制电路：变频空调的难点在控制电路上，在装置的正面装有控制电路安装支架，将所有电路一字排开，支架可翻转90度，学生可从下反两面直接看到所有电路板，故障设置电路，可设置16个以上故障点；
3. 故障范围是电源、内风机调速、过零检测、PG转速检测、复位及电压保护、遥控接收、各种执行电路等。故障检测电路，设置室内控制电路故障检测板、室外控制电路故障检测板共两块故障检测板，在故障设置开关板上进行故障设置；
可人为地改变空调机的工作环境，可以非常快地观测到频率变化、运行保护与温度、电压、电流及运行负载之间的关系，方便学生学习变频空调控制电路的原理和工作过程。
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