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工业自动化实训考核系统

工业自动化实训考核系统

一、工业自动化实训考核系统配置:

工业自动化实训考核系统主要由实训屏、实训挂箱及器材、实训桌组成。

(一)实训屏

铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。为实训提供交流电源、直流电源、恒流源、测量仪表、模拟量调节器、定时器等。

1、提供380V交流电源及220V交流电源,具有漏电及短路保护功能。

2、直流可调稳压电源:0-10V连续可调一路。

3、固定直流稳压电源:±12V、+24V、+5V,具有过载保护。

4、恒流源:0-24mA连续可调恒流源。

5、一组BCD拨码器及一路模拟量调节器。

6、实训管理器,平时作为时钟使用,可定时报警,给实训或考核设定一个统一时间。

7、外测数显电压表一只,精度0.5级,量程0-100V。

8、外测数显电流表一只,精度0.5级,量程0-1000mA。

(二)实训挂箱及器材

1、PLC可编程控制器实训挂箱(一)

2、PLC可编程控制器实训挂箱(二)

3、PLC可编程控制器实训挂箱(三)

4、PLC可编程控制器实训挂箱(四)

5、PLC可编程控制器实训挂箱(五)

6、单片机综合开发系统实训挂箱(一)

7、单片机综合开发系统实训挂箱(二)

8、单片机综合开发系统实训挂箱(三)

9、单片机综合开发系统实训挂箱(四)

10、变频调速实训挂箱(一)

11、变频调速实训挂箱(二)

12、工控组态软件一套:打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学。

13、PLC仿真教学软件一套:

(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态

(2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查

(3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能

(4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查

14、电机导轨、光码盘测速系统一套

包含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)及固定电机的不锈钢导轨等,不锈钢导轨平整度好,无应力变形。

15、三相鼠笼异步电动机一台380VY/△接法

(三)SYDG-02实训桌:铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,设有抽屉及元器件储存柜,带有刹车的方向轮,便于移动和固定。

二、工业自动化实训考核系统特点:

1、工业自动化实训考核系统采用组件式结构,更换便捷,如需要扩展功能或开发新的实训项目,只需添加部件即可,永不淘汰。

2、实训对象形象逼真,接近工业现场的实际应用,通过本装置的训练,学生很快就能适应现场工作。

3、综合性强:集PLC、单片机、变频调速原理与综合运用于一体。

4、应用广泛:适合综合实训、课程设计、毕业设计。

5、数据采集和工控组态软件的应用开发,所有实训项目均有组态棒图跟踪教学。

三、工业自动化实训考核系统技术参数:

1、实训台:外形尺寸:1800mm×700mm×760mm

1、实训屏尺寸:1500mm×800mm

3、输入电压:AC380V±10%50Hz

4、输出电压:AC380VAC220VDC24VDC5V

5、具有三相漏电保护:

6、具有紧急停止开关:

7、PLC主机型号:三菱FX1N-40MR

8、变频器主机型号:三菱FR-A540-1.5K

9、51仿真器、编程器型号:BF51

10、装置容量:<1.5KVA

四、工业自动化实训考核系统实训内容:

(1)单片机单元:

自由实训系统:包括MCS51单片机最小系统,装有优质单片机锁紧集成插座,使实训极为方便。实训系统板可做单片机的输入、输出口的实训,数据传送实训,多字节加法实训,双字节乘法实训,数制转换实训,数据排续实训,分支程序设计实训,布尔操作及子程序设计实训,定时器计数器实训,外部及内部中断实训,键盘及显示实训,AD转换实训,单片机与单片机通讯实训(需二台实训系统),单片机与PC机通讯实训,音乐实训,E2PROM存储器实训等。单片机实训系统可以方便地将51的所有32个输入、输出端口用排线引出,以方便开发程序之用。

系统同时提供单片机参考实训程序:

1.跑马灯实训程序

2.可控制速度的流水灯实训程序

3.电子抢答器实训程序

4.音乐<兰花草>实训程序

5.音乐<生日快乐>实训程序

6.六首音乐门铃实训程序

7.十进制计数器实训程序

8.红绿灯交通信号控制实训程序

9.数字闹钟实训程序

10.电子琴实训程序

11.计时器实训程序

12.二进制转换为十进制BCD码实训程序

13.外部内部同时中断实训程序

14.AD转换实训程序

15.8051对8051通讯实训程序。

编程器及仿真器实训:编程器和仿真器与单片机实训系统连接极为方便,只需将仿真头连接单片机实训板的锁紧座,无须另接电源,编程仿真由拨动开关控制,用同一串口与计算机连接。编程器可对ATMEL的51系列单片机进行读、写、擦除、校验、加密等操作。

挂箱实训项目:

1.定时计数器的应用

2.电子钟控制系统

3.D/A转换

4.交通灯控制系统

5.闪光等控制

6.A/D转换应用系统

7.抢答器应用系统

8.查询式按键系统

9.矩阵式按键系统

10.继电器输出接口

11.动态显示应用

12.发射灯中断控制。

仿真器指标:

1.可仿真89C51、89C52、89S51、89S52、89C58等等51内核的单片机,

2.直接支持KEILC51的IDE开发仿真环境,64K用户可使用仿真程序空间,0000~FFFF,采用顶级仿真芯片,监控程序存储在特殊空间,绝不占用0000~FFFF的64K的仿真空间。

3.RS-232通讯接口,波特率4.8Kbps-57.6Kbps自适应。

4.仿真频率0-40MHz晶振可选,系统配置11.0592MHz。

5.程序代码可以重复装载,无需预先擦除用户程序空间。

6.监控程序占用用户的资源少,全速运行不占用资源。

7.片内64K程序空间可以随时进行在线程序更新,可以调试长达几千行的楼宇智能控制大型程序、键盘控制汉字液晶显示大型程序。

8.可单步、断点、全速、可参考变量、RAM变量。

9.支持汇编、C语言,混合调试。

10.板载仿真头接口可以和任何的试验板、目标板进行连接,从而达到硬件仿真的无限扩展

11.采用工业级64K超大容量仿真芯片作为核心部件,抗干扰能力级强,可仿真次数大于等于10万次

12.仿真频率最高33/40MHz

13.支持同时最多10个断点。

(2)PLC可编程控制器单元:

1.邮件分拣机实训系统

2.电梯控制实训系统

3.机械手实训系统

4.五相步进电机控制实训系统

5.电机控制实训系统

6.七段数码实训系统

7.天塔之光实训系统

8.交通信号等自控和手控实训系统

9.水塔水为自动控制按系统

10.自控成型机实训系统

11.自控扎刚机实训系统

12.多种液体混合控制实训系统

13.自动送料装车实训系统

14.PLC控制电机直接启动实训

15.PLC控制电机正反转线路实训

16.PLC控制电机Y/△启动线路实训

(3)PLC、变频调速综合实训:

1、变频器功能参数设置与操作

2、变频器报警与保护功能

3、外部端子点动控制

4、变频器控制电机正反转

5、多段速度选择变频调速

6、变频器无级调速

7、基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的

变频调速

8、瞬时停电启动控制

9、PID变频调速控制

10、PLC控制变频器外部端子的电机正反转

11、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制

12、基于PLC数字量控制方式的多段调速

13、基于PLC数字量控制变频开环调速

14、基于PLC通信方式的的变频器开环调速

自动化变频调速技术实训设备

一、自动化变频调速技术实训设备组成:

自动化变频调速技术实训设备由控制屏、实训桌、变频实训组件、继电接触实训组件、数字量/模拟量输入输出给定指示组件、三相异步电机、电机导轨、测速机构等组成。

(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

1.交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。

提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

2.直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等

直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200mA、精度0.5级;同时设点动、自锁按钮、逻辑开关、直流24V继电器、1K电位器。

3.继电接触实训组件

提供交流接触器3只、时间继电器1只,以上器件所有端子均已引至面板上,完全由操作者自由布线,实训特点明显。

4.变频器实训模块

装置采用三菱FR-A740-0.75K高性能变频器,三相380V交流供电,内置EMC滤波器,输出功率0.75KW。集成RS485通讯接口,具有V/F控制、无传感器矢量速度/转矩控制、闭环高精度转矩/速度/位置控制等工作模式;集成12路数字量输入/9路数字量输出,3路模拟量输入/2路模拟量输出;具备输入缺相、电压不足、过电压短路、瞬时停电、断线检测、位置误差、失速防止等保护功能。

变频器所有端子均已引至面板上,系统完全开放,操作者可搭建不同变频调速控制系统,布线设计、线路走向,实现控制功能,更能锻炼操作者的动手能力。

(二)三相鼠笼异步电机:交流380V/△

(三)电机导轨及光电编码器一套

(四)实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;左右设有两个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

二、自动化变频调速技术实训设备技术性能:

1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%50Hz

2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)

3.装置容量:<0.5KVA

4.重量:<110Kg

5.外形尺寸:1600mm×750mm×1300mm

6.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

三、自动化变频调速技术实训设备实训项目:

继电接触控制实训

1.三相异步电动机点动控制和自锁控制

2.三相异步电动机Y/△换接启动控制

3.三相异步电动机联锁正反转控制

4.三相异步电动机延时正反转控制

变频控制实训

5. 三相异步电机变频调速时电压、电流、功率、转速实时采集显示

6. 三相异步电机的变频调速实时曲线

7. 基于三角波的变频调速控制实时曲线

8.外部端子点动控制

9.外部端子遥控控制

10. 变频器功能参数设置与操作

11.控制电机正反转运动控制

12.电压/电流监视器信号输出及显示

13.瞬间停电变频器参数设定

14.外部模拟量(电压/电流)变频调速

15.基于变频调速的RS485通信

16.基于三角波的变频调速控制

17.三相异步电机的变频调速

18.变频恒压供水模拟控制

19.刨床模拟控制(多段速选择)

MCGS组态监控

20.直线加减速控制及显示

21. 多段速度选择变频调速

22. 变频器报警与保护功能

23. 控制电机运行时间操作

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