机电一体化安装调试实训装置
现有机电一体化安装企业并不缺乏单一电气或机械安装的技术人员，但是对于整机安装确是缺乏有关培训机制的，从而致使该领域形成了较大的人才缺口。为此，我公司积极的组织行业优秀人才对机电一体化装置安装调试实训设备的开发和研究，以提升其机电一体化安装调试技能。
机电一体化安装调试是一项较为先进的机电技术之一，是学员综合能力的另一种表现，其能够极大的方便企业以后对新购置装置、更新实训装置的安装和调试，从而节约了对于实训装置安装、维护和更新所需要的成本和时间。机电一体化安装调试实训装置的适用范围和涉及的内容非常广泛，主要培养面向自动化、建筑、化工、冶金等行业的大、中型企业，从事自动化仪表的安装、维护、调试以及工业自动化维修等机电一体化工作的技术工人。
二、机电一体化安装调试实训装置的技术要点分析:
(一)机电一体化设备安装前的分析
在进行机电一体化装置安装之前，首先应当做好如下的准备工作，以方便整个工程能够顺利进行：(1)对整个安装环境进行仔细评估，并准备好机电一体化装置安装所需要的说明书，以及其他与该安装过程有联系的技术类文件;(2)在安装之前准备阶段，应当注意对整机安装所需部件、材料等进行盘点，以判断是否在运输、装卸等过程当中有缺失、损坏等情况。
(二)机电一体化设备安装阶段技术要点的分析
在进行准备阶段的工作之后，就可以采用机电一体化装置安装技术对整个装置进行安装了。具体需要进行的步骤和流程如下列示：
1.放线就位和调平。在进行安装工作时，应当对安装时所需要安装轴线的基本位置进行计算，并且对计算得出的基准线进行反复的核准和审查，以便能够有效的确保在进行机电一体化装置安装时将整机的每个组成机械安装到位。
2.安装地脚螺栓。地脚螺栓的作用主要是为了保证已经确定了基本位置的机械电气装置能够更加牢固和稳定的固定在需要安装的位置。在使用地脚螺栓时应当考虑使用螺栓的长度、硬度和材料，以便在进行实际安装时能够快速达到稳固的目的。
3.机械装置的配置。在对机械装置进行装备时，要注意采用机械电气一体化装置安装技术的装置组装与生产厂商的组装方式有所不同。该技术指导下的安装是对整体机械装置的安装，其不仅要考虑每台机械的先后顺序、维修频率、相互之间的功能作用，并且还需要尽可能的减少整机的体积，节约企业整机安装空间。其中应当注意以下四个方面：装配正确;放置轻松;链链接的装配;滑动轴承的安装与调试;对齿轮和滑到的整体和安装等。
4.管道的安装。经过上述三个步骤的安装之后，还需要对整个机械之间链接管道进行安装。管道的安装应当注意以下几个方面：应当注意管道安装的正确度;对于管道与机械链接点应当配备熟练工程师进行焊接，以防止管道内气体或液体的泄露;严格按照管道安装规范对管道进行安装和调试。
(三)机电一体化设备安装后调试分析
对安装后的机电一体化装置进行调试，一般需要包含以下三个步骤：第一，单机的空负荷试运转;第二，整机的空负荷试运转;第三，整机的高负荷试运转。通过以上三个步骤对整个机械电气的安装提出准备的运行后判断和评定，以找出其中存在的问题，并对问题进行积极的调整和改正，以减少实际运行过程中给生产线、加工线带来的停工损失。
三、机电一体化安装调试实训装置开发理念:
机电一体化装置安装调试实训设备时为了培养学员更好的提升机电一体化安装技术在各个企业当中的普及和应用。我国企业应当保持与时俱进的创新理念，扭转传统机械、电气安装所形成的惯性思维，开拓企业机电一体化安装技术，从而不断提升企业的运行效率和技术水平。
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